平台钢格板在焊接时容易出现哪些问题

平台钢格板作为钢格板的一种分类，其组成与一般的钢格板并无多大的区别，都是由扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列形成的。在其制作的过程中必要会用到焊接。那么平台钢格板在进行焊接的时候会出现哪些问题呢？

1、焊接时麻花钢压不下去。焊接时麻花钢压不下去，可能是由以下原因引起，焊接电流调整不当、熔接时间短、冷却时间长或液压系统低压压力高以及没有高压等、压接行程短或者电极太薄。

2、焊接时麻花钢过熔。焊接时麻花钢过熔，可能有以下原因，熔接时间长、电流大、系统压力调整不当。

3、焊接时麻花钢发黑，焊接强度低。焊接时麻花钢发黑，焊接强度低，是由于压力调整过高、熔接时间短或者电流低造成。

4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔。焊接时麻花钢和扁钢突然过熔，其主要原因是可控硅控制板问题，导致可控硅电流不受控制，电流过大导致可控硅损坏。如出现此故障，问题比较复杂。

5、焊接时有短时间断电现象。焊接时有短时间断电现象，引起此故障的主要原因是可控硅脉冲信号丢失造成的，一般是控制可控硅触发的继电器接触不良引起的。

6、焊接时麻花钢单根过熔。焊接时麻花钢单根过熔。主要原因有：电极不平薄厚不一致、授台垫板不平、前后压辊调整不当以及原材料锈蚀严重等。

7、焊接时最后的脉冲信号丢失（最后时麻花钢发暗）。焊接时最后脉冲信号丢失。主要原因是焊接电流给定信号丢失，丢失的原因是：调整电位器损坏、给定继电器触点接触不良或信号线断等。

有问题就需要及时的进行解决，通过以上的介绍我们知道要解决平台钢格板在焊接中容易出现的这些问题，在对平台钢格板进行焊接的时候一定要掌握好焊接的电流、电阻和时间。对不同类型的扁钢和麻花钢设定不同的参数，在进行焊接之前提前设定好焊接的参数。