机器焊接压焊钢格板与手工焊接钢格板的区别

压焊钢格板也叫机器压焊钢格板，是采用高压电阻压焊机焊接而成，首先需要把承载扁钢放到特定的模具上，手动将横杆横放到均匀排列的扁钢上，经过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。
一般情况下手工焊接钢格栅板的成本要低一些，但是当数量很大（通常100t以上），并且外形尺寸比较整齐时压焊成本要稍低于手工焊接
压焊机分双杆焊机和单杆焊机，对于钢格板小作坊来说前期投入成本太高，另外压焊机需要有专用的变压器，水冷冷却塔，压力容器罐等配套设施，前期准备工作还需要针对焊机进行挖沟，线缆沟及排水沟等等。焊机后期保养及配套设备养护，其实这一块并不便宜，压焊钢格栅板机的电极都是纯铜的，造价不菲，用一段时间就要去洗平，都洗没了就得换。
是人工焊接钢格板好还是压焊钢格板好，这个是相对而言的。压焊钢格板是通过机器压焊，整体比较美观，但机器是有局限性的，有些特殊的形状和部位是无法操作的。相比较而言，人工焊接钢格板会更加自由灵活，也更加牢固，但美观性没有压焊的好。
机器压焊的效率相比较高，生产的尺寸宽度不会超过1.2米，由于机器焊接有一定的尺寸，一些特殊形状的钢格板是机器不能生产的，只能进行人工焊接。这个焊接工艺受设备和电流电压的影响，工艺与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，而假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。
手工焊接制作的钢格板需要先在扁钢上进行冲孔，将横杆放入孔中点焊，横杆和扁钢会存在一定的空隙，但是每个接触点都能进行焊接，达到扁钢和麻花钢的等同溶化连接，因此焊接会更牢固，强度会有所提升，但外观不如压焊的美观。该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板，在重型钢格板生产上有优势。
由此可见，无论是人工焊接钢格板还是压焊钢格板，哪种好都是相对而言的，不是绝对的。要看自己最看好什么，根据自己的需要选择。
1. 在没有钢格栅板图纸、按用户规定尺寸加工的，面积为实际交付钢格栅板的数量乘以宽度和长度的总和，它包含开孔和切口部分。
2. 提供图纸代为用户进行钢格栅板平面布置设计的，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包含开孔和切口部分。
3. 对于异形钢格栅板，面积为宽(W)×长(L)，不扣除切口部分